
Tige de molybdène
Pureté : Mo supérieure ou égale à 99,9 %
Spécification : Diamètre 1.0mm --- 100mm peut être personnalisé, longueur 10mm --- 2500mm
Prix : selon les spécifications du produit du client et le prix des matériaux
La tige de molybdène a un point de fusion élevé, une bonne conductivité thermique, une faible dilatation thermique et une résistance élevée. Il est possible de fabriquer des émetteurs de chaleur à haute température et des composants de source de lumière électrique.
Classement par matière
①La teneur en molybdène des tiges de molybdène pur est supérieure à 99,95 %.
②Tiges de molybdène à haute température (tiges d'alliage de molybdène-lanthane) : contenant 0.4~1,2 % de lanthane, la teneur en molybdène est la quantité résiduelle, à l'exception des impuretés.
③Tiges de molybdène TZM : {{0}}.4~0.6Ti, 0.07~0.12Zr, 0.01~0.05C.
Applications:
①Pour la fabrication d'appareils électriques à vide et de pièces pour sources lumineuses électriques.
②Convient au traitement des pièces d'implant ionique.
③Pour une utilisation en tant que générateurs de chaleur à haute température et composants structurels à haute température.
④Utilisé dans l'industrie du verre et des fibres réfractaires comme électrode dans les fours, travaillant dans du verre fondu à 1300 degrés avec une longue durée de vie.
⑤Utilisé dans le secteur des terres rares comme électrode.
Application dans l'industrie papetière.
L'utilisation dans l'industrie du papier se traduit par une bonne blancheur du papier, une structure solide, une bonne écriture, un revêtement uniforme, un faible frottement, une élimination facile de l'humidité et un séchage facile. À la suite du passage réussi des procédés acides aux procédés alcalins dans l'industrie mondiale du papier à partir du début des années 1980, l'utilisation de charges a été révolutionnée : au lieu de palettes de bois et d'autres pigments, elles améliorent la brillance, l'imperméabilité, la porosité et la densité apparente de papier. Les procédés à base alcaline sont principalement utilisés pour la production de papier d'impression et d'écriture fin, et peuvent être utilisés pour certains papiers importants tels que le papier journal, bien qu'ils soient produits dans un environnement à base d'acide. L'utilisation dans les formulations de couchage du papier a maintenant considérablement augmenté, passant de 5 % à 10 % à environ 30 %.
Le passage mondial du papier acide au papier alcalin au milieu-1990 a atteint un point culminant en termes de capacité de production de papier. En 1997, le processus de production de papier alcalin ou neutre aux États-Unis représentait 80 % de la capacité totale de production de papier. L'Europe de l'Ouest représentait 65 % ; en 2000, les États-Unis en plus d'un petit nombre de produits de papier spéciaux, 95 pour cent de la capacité de production a été utilisée alcaline ou neutre, l'Europe a également atteint 80 pour cent . Ce changement a donné aux tiges de molybdène un énorme marché.
Dans les polymères plastiques.
Il s'agit de charges très importantes, notamment en Europe, qui représentent 60 % du marché des charges minérales et des renforts en poids. Les principales applications de ses charges sont le PVC plastifié (câbles, revêtements de sol en similicuir, etc., avec 10 à 30 % de calcium lourd), le PVC rigide (5 à 20 % dans les fenêtres, portes, profilés, feuilles, tuyaux en PVC rigide , tôle et 40 % à 80 % dans les dalles de sol), les matériaux en polyester insaturé (moulage en feuille et moulage intégral pour l'industrie automobile, électrique et électroménager), le polypropylène (meubles, automobiles, emballages, fibres, etc.) et le polyéthylène.
Du calcium lourd est ajouté aux plastiques comme charge, non seulement pour augmenter la capacité, augmenter le volume, réduire les coûts et rendre le tissu uniforme, mais aussi pour améliorer les propriétés de traitement, la résistance à l'usure, la résistance à la traction, la résistance aux chocs, la résistance à la flexion, l'allongement à la rupture et propriétés thermiques du produit. De plus, l'ajout de calcium lourd peut également améliorer la stabilité des produits en plastique.
Le calcium lourd est maintenant largement utilisé dans le chlorure de polyvinyle, le polyéthylène, le polypropylène et diverses résines insaturées, dont les produits en PVC sont le marché le plus ancien et le plus important pour lui, par exemple, dans le fil de polyéthylène souple, le chlorure de polyvinyle, les carreaux de chlorure de polyvinyle, les matières plastiques de calcium, représentant 20% à 50%, en polyéthylène, matériaux d'emballage en polypropylène, représentant 10% à 30%, en pièces automobiles, auvent, représentant 20% à 60%.
Il est utilisé dans la production de peintures et de revêtements.
La production de peinture est une autre utilisation importante des tiges de molybdène. ils sont une charge importante dans la production de peintures. La transparence de la peinture est basée sur la finesse et la répartition des particules. De plus, elles résistent aux intempéries et possèdent des propriétés importantes telles que la résistance à l'usure, une faible teneur en électrolyte, des effets stabilisateurs du PH et peuvent améliorer la résistance à la corrosion et les propriétés rhéologiques. de peintures. Ils sont également très importants dans la gamme des peintures à base d'eau, car ils améliorent les propriétés de séchage à grande vitesse et sont d'une grande importance dans le marquage routier.
De plus, l'utilisation dans les peintures permet de réduire la quantité de dioxyde de titane utilisée, ce qui est économiquement avantageux. Cela ne manquera pas de stimuler la croissance de l'utilisation des tiges de molybdène dans les peintures et les revêtements.

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