Flocons de molybdène

Nom étranger : flocons de molybdène

Pureté des flacons de molybdène pur Mo Supérieur ou égal à 99,97 %

Densité supérieure ou égale à 10,2 g/cm3

Planéité Inférieur ou égal à 3 %

Point de fusion : 2610 degrés

Processus de production:

Inspection d'une billette de molybdène l'emballage, le liage à chaud, le recuit sous vide, le recuit de cisaillement sous vide, le laminage à chaud, le nivellement et le recuit, le lavage alcalin, l'inspection et le laminage à froid

Norme d'exécution : Go3876-83

Spécifications principales / Caractéristiques spéciales

Utilisation

En raison de sa haute résistance, de son organisation interne uniforme et de sa résistance exceptionnelle au fluage à haute température, la feuille de molybdène est fréquemment utilisée dans la production d'écrans et de couvercles réfléchissants dans les fours de croissance de cristaux de saphir, d'écrans réfléchissants, de bandes chauffantes et de connecteurs dans les fours à vide, et cibles de pulvérisation pour revêtement plasma. En effet, après un laminage avec une déformation de 60 % ou plus, la densité de la feuille de molybdène est essentiellement proche de la densité théorique du molybdène. Matériaux pour la fabrication d'écrans réfléchissants dans les fours utilisés pour la croissance des cristaux de saphir, etc.

Apparence

Après le nettoyage chimique, un matériau métallique avec un lustre gris argenté qui est créé selon la largeur et l'épaisseur spécifiées par le client, a une surface lisse et plate et est exempt de défauts tels que peau épaisse, délaminage, fissures, bords fendus, inclusions d'impuretés, etc.

Remarques techniques

1 : La connaissance de la qualité des matières premières, la standardisation des modes opératoires et l'utilisation d'un process de production adapté sont les clés techniques pour produire des paillettes de molybdène de qualité.

2. Le contrôle de la qualité de production du processus de meulage final et de la finition de surface des surfaces supérieure et inférieure est la clé pour améliorer la qualité de surface des copeaux de molybdène. Ceci est suivi par la sélection d'une rectifieuse à quatre voies double face avancée, qui peut élever la précision de la qualité de surface du produit à un niveau qui rivalise avec les meilleurs au monde.

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