Fil de zirconium à faible perte

Le processus de traitement du fil de titane ou de zirconium (moins de 2 mm de diamètre) est généralement le lingot, le découpage, le forgeage, le laminage de bobines, le meulage, le recuit, l'étirage, le décapage ou le polissage et le recuit sous vide. Dans le processus de traitement existant, en raison du recuit et du chauffage conduit à l'oxydation de la surface du matériau, l'usure directe pendant le processus d'étirage entraîne une perte de matériau, ce qui entraînera un gaspillage de matériau, en raison du prix élevé des métaux non ferreux , entraînant des coûts de produit plus élevés.

Procédé de traitement du fil de zirconium à faible perte, qui est réalisé selon le procédé suivant : lingot de dissolution - découpage - forgeage - bobine de laminage - meulage - protection du revêtement - recuit - étirage - décapage ou polissage - recuit sous vide. Un revêtement est appliqué sur la surface du fil métallique de zirconium avant le recuit pour protéger le fil de zirconium de l'oxydation pendant le processus de recuit, réduisant ainsi les pertes pendant le processus d'étirage. Dans le même temps, le revêtement tombera naturellement pendant le processus d'étirage, il n'y a aucun problème de contamination du métal et le coût de la peinture utilisée est très faible et le coût est presque négligeable.

Mode de réalisation spécifique :

Le lingot de zirconium est chauffé par un four électrique à haute température après ouverture de l'ébauche, après plusieurs fois de forgeage, enroulé dans des tiges de fil métallique, la surface du fil métallique est coupée (épluchée) puis envahie dans la peinture au latex pour le revêtement, recuit à l'air à une température de 450-550 degré C, un équipement d'étirage est utilisé pour l'étirage, la quantité de déformation dans la période de démarrage du processus d'étirage est importante, après le diamètre de I mm, chaque déformation est maintenue à {{ 2}}.1 mm, et la taille prédéterminée est tirée plusieurs fois ; le fil de zirconium qui atteint une taille prédéterminée est un traitement de surface (décapage ou polissage), Enfin, un recuit sous vide à une température de 450-550 degré peut être effectué.

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