Poudre de tungstène

Un métal gris-noir d'aspect métallique qui est brillant (cristaux cubiques centrés). point de fusion : 3400 degrés. Le point d'ébullition est de 555 degrés. La plage est de 200 à 250 pour les barres de tungstène frittées et de 350 à 400 pour les tiges de tungstène martelées. La fusion est obtenue en mélangeant de l'hydroxyde de sodium et du carbonate de sodium. Seulement légèrement soluble dans l'acide nitrique, l'acide sulfurique et l'eau régale; insoluble dans l'eau, l'acide fluorhydrique et l'hydroxyde de potassium. Il existe deux types de tungstène : A et B. Le type A est une forme cubique centrée stable à la pression atmosphérique et à la température ambiante. Le tungstène de type B ne se produit qu'en présence d'oxygène. Il est stable en dessous de 630 degrés mais redevient irrévocablement en tungstène à plus de 630 degrés.

Méthode de préparation

Fabriqué à partir d'hydrogène et de trioxyde de tungstène ou de paratungstate d'ammonium. Dans la première étape du processus de réduction de l'hydrogène, le trioxyde de tungstène est réduit en dioxyde de tungstène à une température de 500 à 700 degrés. La réaction de réduction est souvent effectuée dans un four tubulaire électrique ou un four rotatif. Caractéristiques de performance de la poudre de tungstène réduite , tels que la pureté, la taille des particules, la composition, etc., sont principalement le résultat du processus de réduction. La température de réduction, la quantité d'oxyde de tungstène placée dans le brûleur, la vitesse de déplacement du brûleur, le débit d'hydrogène et la teneur en humidité de l'hydrogène sont les principales variables de processus qui affectent le taux de réduction lorsqu'il est réduit dans un tube. fourneau. La taille des particules devient plus grossière à mesure que la température de réduction augmente.

Il peut également être créé à l'aide du processus de réduction précoce du carbone à l'oxyde de tungstène, où la température de réduction est supérieure à 1050 degrés, en plus de la méthode de réduction à l'hydrogène. En utilisant cette procédure, moins de pureté est produite. De plus, le calcium métallique, le zinc et l'aluminium sont utilisés dans le but de minimiser l'oxyde de tungstène. Pour certaines applications nécessitant une poudre de tungstène de grande pureté et à granulométrie ultrafine, la réduction par l'hydrogène du chlorure de tungstène, résultant en une granulométrie inférieure à 0,05 µm, a été développée.

Le processus de réduction d'hydrogène, de traitement au paratungstate d'ammonium avec de l'acide, suivi d'une décomposition chauffée et d'une réduction d'hydrogène pour produire du trioxyde de tungstène est utilisé dans la fabrication commerciale.
1. La réduction de l'hydrogène du trioxyde de tungstène peut être accomplie en deux étapes, la première consistant à chauffer le matériau à 550–800 degrés et la réduction de l'hydrogène, et la seconde à le chauffer à 650–850 degrés et à créer le produit final, poudre de tungstène.

2. Le paratungstate d'ammonium peut également être encore réduit avec de l'hydrogène pour obtenir de l'oxyde de tungstène bleu (tungstène bleu) en y faisant d'abord passer de l'hydrogène ou non. La taille et la composition des particules sont des indicateurs de qualité cruciaux. La réduction est effectuée soit dans un four électrique tubulaire, soit dans un four électrique tournant.

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