Crucibles de la Coupe Niobium

Tasse de niobiumest généralement en niobium métallique de haute pureté (NB). En raison de sa résistance à haute température, de sa résistance à la corrosion, de sa supraconductivité et de d'autres caractéristiques, il est souvent utilisé dans les équipements de recherche scientifique aérospatiale, électronique, médical et haut de gamme. Ce qui suit est un processus de production typique de Niobium Cup, qui comprend principalement des liens clés tels que la préparation des matières premières, la formation de traitement, le traitement thermique, le traitement de la surface et les tests:
Préparation des matières premières
Les lingots de niobium préparés par la fusion du faisceau d'électrons ou la fusion à l'arc sous vide sont sélectionnés comme matières premières et roulés dans des plaques de papier d'aluminium pour une utilisation de secours.
Selon la taille de la tasse, la plaque de niobium est coupée en billettes rondes ou rectangulaires. L'échelle d'oxyde est éliminée par décapage et la surface est nettoyée par polissage mécanique.

 

 

Selon les exigences de forme, de taille et de précision de la Niobium Cup, choisissez les méthodes de formation suivantes:
un. Embouissement (applicable aux petites et moyennes tasses)
Blanking: Utilisez une matrice pour frapper la plaque de niobium dans un blanc rond (tasse de diamètre inférieur).
Dessin: Le blanc est progressivement étiré en forme de tasse à travers des étirements en plusieurs étapes. Le coefficient de dessin doit être contrôlé (pour éviter les fissures), et les lubrifiants (tels que l'émulsion en graphite) sont souvent utilisés pour réduire les frottements.
Taille: coupez l'excès de matériau à l'embouchure de la tasse pour assurer une précision dimensionnelle élevée.
Équipement: machine à poinçonnage hydraulique, moule de précision (en carbure ou en acier à outils).
Scénarios applicables: production par lots de tasses de niobium simples (telles que des creusets de laboratoire et de petits conteneurs).
né Spinning (applicable aux tasses symétriques en rotation)
Fixez la plaque de niobium sur le moule à noyau rotatif et extrudez le matériau le long de la trajectoire du moule central à travers la roue de rotation pour s'adapter progressivement au moule.
Une tasse cylindrique profonde peut être formée en même temps, ou l'épaisseur et la forme de la paroi peuvent être ajustées par filature multiple.
Advantages: Low mold cost, suitable for small batches and large-size cups (such as containers with a diameter of >300 mm).
ÉQUIPEMENT: Machine de rotation CNC, qui doit contrôler la vitesse de rotation, la pression de rotation et le débit d'alimentation.

un. Traitement thermique
Recuit: la tasse de niobium formée peut être durcie et doit être recuite à l'aspirateur à 800 à 1000 degrés pendant 1 ~ 2 heures pour restaurer la plasticité et éliminer le stress.
Traitement du vieillissement (si un renforcement est nécessaire): Pour le corps de la Coupe d'alliage de niobium avec des éléments d'alliage supplémentaires, la résistance est améliorée par le vieillissement.
né Traitement de surface
Polissage: polissage mécanique (papier de verre / pâte abrasif) ou polissage électrolytique (tel que l'acide sulfurique + électrolyte de méthanol) pour rendre la rugosité de surface inférieure ou égale à 0,8 μm (les applications de qualité optique nécessitent une PR inférieure ou égale à 0,2 μm).
Revêtement: placage en nickel, placage en or (pour améliorer la résistance ou la conductivité de la corrosion) ou le revêtement en céramique (résistance à l'usure à haute température) peut être sélectionné en fonction de l'objectif.
Nettoyage: nettoyage à ultrasons Pour éliminer les débris d'huile et métalliques, les produits de qualité médicale doivent être stérilisés.

tasses de niobium

Niobium Crucible

Recherche scientifique et industrie: creuset de niobium pour la fusion à haute température (résistante à la corrosion en fusion des métaux au-dessus de 1600 degrés), les vaisseaux de réaction chimique (résistants aux acides puissants et aux alcalis).
Aérospatiale: composants de la chambre de combustion du moteur (résistants aux bornes à haute pression et à haute température), buses de fusée (revêtement anti-oxydation en alliage de niobium).
Équipement médical: composants de dispositifs implantables (le niobium a une meilleure biocompatibilité que les alliages de titane et nécessite un traitement de surface de haute pureté).
Ustensiles haut de gamme: ustensiles de vin résistants à la corrosion, collections d'art (en utilisant l'anti-oxydation de Niobium et le lustre métallique).

En tant que produits métalliques à grande valeur ajoutée, les tasses de niobium doivent être résistantes aux chocs, à l'épreuve de l'humidité, à l'anti-oxydation et résistantes à la corrosion, et à répondre aux normes de transport internationales pour les emballages d'exportation, tout en considérant les exigences douanières et les méthodes de transport (mer, air et terre) de différents pays.
Emballage intérieur:
Sacs d'emballage à vide: Utilisez un film composite en aluminium en aluminium ou des sacs à vide en nylon, aspirez et sceller pour isoler l'air et la vapeur d'eau.

tasses de niobium

Emballage de carton

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