La métallurgie des poudres est utilisée pour créer des cibles en tungstène-titane. Pour garantir la qualité de surface, les matériaux typiques en carbure cémenté tungstène-titane peuvent être traités par des techniques de meulage. Cependant, la technique de meulage est difficile à utiliser pour traiter des formes avec des arcs ou des cônes lors du traitement du tungstène. -cibles en titane car ces formes présentent souvent des arcs de cercle ou d'autres irrégularités. La seule façon de manipuler la cible en tungstène-titane est de la tourner. Cependant, l'alliage de titane a une résistance et une dureté élevées, et lorsque le titane est sous forme de poudre, il est simple à brûler. D'autre part, le tungstène est fragile à température ambiante, sous forme de poudre, et présente une dureté élevée. La cible en tungstène et en titane mélange les deux qualités mentionnées ci-dessus. Les facteurs susmentionnés nécessitent une puissance élevée de l'appareil lors du tournage et du traitement du tungstène-titane. les cibles, les moules et les outils doivent être extrêmement solides et durs. Cet article décrit une toute nouvelle technique pour tourner les cibles en tungstène-titane.
Ce qui suit est une description des étapes incluses dans la technique de tournage d'une cible en tungstène-titane : fourniture d'une plaque de support et d'une cible en tungstène-titane, assemblage des deux par soudage pour créer un ensemble cible en tungstène-titane, et utilisation d'un premier outil. Effectuez le premier tour de la cible en tungstène-titane dans l’ensemble cible en tungstène-titane. Le tranchant du premier outil doit être incliné à 80 degrés lors de ce premier tournage. La plaque arrière de l'ensemble est traitée ; suite au traitement de la plaque arrière de l'ensemble cible en tungstène-titane, un deuxième outil est utilisé pour effectuer un deuxième tournage sur l'ébauche de la cible. La pointe de coupe a un angle de 35 degrés à 55 degrés. Assurez-vous que le produit cible final en tungstène-titane répond aux normes de qualité tout en prolongeant la durée de vie de l'outil et en ralentissant avec succès l'usure de l'outil.
